Пятница, 22.09.2017, 11:17
Приветствую Вас Гость | RSS
 
Главная Cтатьи о бережливом производствеРегистрацияВход
Меню сайта
Форма входа
Категории раздела
Статьи [33]
Поиск
Облако тэгов
Главная » Статьи » Статьи

СИСТЕМА «КАНБАН» КАК МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
     СИСТЕМА «КАНБАН» КАК МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

 Многие называют систему «Тоёта» системой «канбан». Это неверно. Система «Тоёта» — это метод организации производства продукции, в то время как система «канбан» служит средством осуществления системы «точно вовремя». Короче говоря, «канбан» является информационной системой, обеспечивающей оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии производства. Пока не будут точно выполняться все необходимые условия системы «канбан» (т.е. рациональная организация производства, оптимальное нормирование работ, сбалансированность производства и т. д.), систему «точно вовремя» будет трудно реализовать, несмотря на то, что система «канбан» будет функционировать.

В то же время карточки производственного заказа остаются в месте складирования деталей а у поточной линии, показывая количество взятых деталей. Они информируют о заказе на изготовление новых деталей на данной производственной линии. Деталь а будет таким образом изготовлена в строгом соответствии с количеством, указанным на карточках производственного заказа «канбан».

Рассмотрим приемы «точной настройки» производства с помощью системы «канбан». Предположим, что в течение дня должно быть изготовлено 100 двигателей. На последующие участки согласно карточкам отбора «канбан» двигатели поступают партиями по 5 шт. Таких партий в день будет 20.

При такой организации производства, если возникнет необходимость сократить число изготавливаемых двигателей на 10 % с целью «точной настройки», то на последующие участки в данном случае поступит 18 партий двигателей в день. Учитывая, что в течение дня будет теперь изготавливаться только 90 двигателей, время на изготовление 10 двигателей объявляется свободным, и процесс производства на эти часы сокращается. С другой стороны, если возникнет необходимость увеличить объем производства двигателей на 10 %, то согласно системе «канбан» количество партий двигателей, поступающих на конечный участок, увеличится до 22. Следовательно, на предшествующем этапе должно быть изготовлено10 двигателей. При этом дополнительные 10 двигателей должны быть произведены в сверхурочные часы.

Хотя философия системы управления производством фирмы «Тоёта» предусматривает, что каждая единица продукции может быть произведена без каких-либо простоев производственных мощностей и с минимальными запасами, путем эффективного использования всех людских ресурсов, машин и материалов, риск изменения потребностей в продукции фирмы все-таки существует. Он уменьшается путем использования сверхурочных часов и улучшения организации труда на каждом участке производства для того, чтобы качественно выполнять работу с первого раза.

Категория: Статьи | Добавил: Ingeniero (01.02.2013)
Просмотров: 1199 | Теги: канбан | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *:
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 120
Архив записей
Статистика




Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Copyright MyCorp © 2017